分气缸也叫分汽包，是汽水分离装置，一般利用自然分离与机械分离的原理进行工作。
　　自然分离即利用汽与水的密度差，在重力作用下使汽与水分离蒸汽在锅筒内的上升速度 愈慢，停留时间愈长，自然分离的效果愈好，为此，锅筒尺寸必须做得很大。显然，这是不合理的，因此，现代大锅炉主要依靠机械分离装置来实现汽水分离。机械分离的原理除利用重力分离外，还利用以下三种作用原理：
1。惯性分离：利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离；
2。离心分离：利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离；
3。水膜分离：汽水混合物中的水滴粘附在金属壁面，形成水膜流下而分离。) 机械分离装置，一般不是简单的利用英雄模范一种作用原理，而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。
锅筒内的汽水分离过程，一般分为两个阶段：第一阶段为粗分离，其任务是将大量的水与蒸汽分开，并消除汽水混合物的动能；第二阶段为细分离，其任务是降低蒸汽的湿度。
汽水分离装置有挡板，旋风分离器，波形百页窗和顶部多孔板等。
　　作用：分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。
　　分汽缸主要受压元件为：封头，壳体材料等。一、分气缸用途
分气缸也叫分汽包，它是蒸汽锅炉必不可少的附属设备,??分气缸广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。
二、分气缸性能结构
分气缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分气缸系承压设备，属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽，因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。分气缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR，规格型号为ф159-ф1500，工作压力为1-2.5MPa，工作温度：0～400℃,工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。 三、分气缸技术规格
　介质为蒸汽时，应按《压力容器规程》规定设计，并确定筒体直径、材质及厚度，一般原则：筒体直径应为最大接管管径的2-2.5倍，一般可按筒体内流体流速确定，材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制，接管数由工程设计决定。
1.设备规范
分气缸的规格为DN200-DN1200，具体容器的容积由用户确定，设计压力一般为1.43MPa，设计温度＜350℃，工作介质为蒸汽，容器类别为Ⅰ类压力容器。
2.设备选型表
四、分气缸 1、提供流量、压力、温度参数。
2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。
3、是否对分汽缸要求大小尺寸。
4、是否要压力表、温度表、安全阀
五、分气缸特点：
1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺，产品美观、安全可靠。
2、品种齐全，适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。
3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。
4、用户有特殊要求时，可根据分气缸用户需要设计制造。
六、如何正确选择分气缸
1、首先设计压力符合要求,其次是分气缸选材符合要求,
2、是看外观。产品的外观反映了一个其档次和价值，
3、是看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期，在铭牌的右上角是否有监检单位印章
4、是看质量保证书。按国家相关规定，每台分气缸出厂都必须配有质量保证书一本，质量保证书是证明该分气缸合格的重要证明